Оптимизированная конструкция для пакетной обработки шестерен и подшипников

Автомобильные детали, такие как шестерни и подшипники, являются основными компонентами трансмиссионных систем автомобилей и требуют высокоточной термической обработки для обеспечения износостойкости, усталостной прочности и стабильности размеров. Традиционные приспособления для термической обработки имеют такие недостатки, как низкая эффективность загрузки партий деталей, неравномерный нагрев и возможность столкновения обрабатываемых деталей, что ограничивает производственные мощности и стабильность качества продукции производителей автозапчастей.

Корзины для термообработки производства компании FH, предназначенные для автомобильных деталей, разработаны с учетом особенностей серийной обработки шестерен и подшипников, а также оптимизированы по конструкции для обеспечения высокоэффективной и высококачественной термообработки на производственных линиях по выпуску автомобильных деталей.

Оптимизация конструкции основных элементов зубчатых передач и подшипников

1. Сетчатая конструкция разделительной корзины: предотвращение столкновений и обеспечение равномерного нагрева

• Внутренняя часть корзины имеет индивидуальную сетчатую разделительную конструкцию, разработанную с учетом внешнего диаметра и толщины шестерен/подшипников. Каждая ячейка точно соответствует размеру одной заготовки, что эффективно предотвращает столкновения, сдавливание и деформацию заготовок во время загрузки, нагрева и охлаждения.
• Сетчатая перегородка изготовлена ​​из высокопрочного жаростойкого стального сплава, с перфорированной конструкцией в нижней части и боковых стенках для максимального проникновения теплового излучения, обеспечивая равномерный нагрев внутренних и внешних поверхностей шестерен и подшипников и снижая риск деформации при закалке.

2. Конструкция с высокой нагрузочной способностью и возможностью штабелирования: повышение эффективности пакетной обработки

• В конструкции корзины предусмотрены усиленные края и пазы для позиционирования при штабелировании, что обеспечивает устойчивое многослойное размещение корзин в печи. Высота штабелирования может быть настроена в соответствии с полезным объемом вакуумной печи, увеличивая загрузочную способность одной печи на 30–50% по сравнению с традиционными приспособлениями.
• Общая несущая способность оптимизирована за счет добавления усиливающих ребер в ключевых точках напряжения. Корзина выдерживает вес партии шестерен/подшипников без деформации при высоких температурах (≤1200℃), что соответствует ритму непрерывного серийного производства на предприятиях по производству автозапчастей.

3. Адаптация материалов: Приспособление к различным процессам термообработки

• Для процессов термообработки с нейтральным выбросом углерода (например, цементация и закалка зубчатых колес): Используйте низкоуглеродистую жаропрочную сталь, строго контролируйте содержание углерода в материале, чтобы избежать загрязнения заготовок углеродом и обеспечить точность глубины цементированного слоя зубчатых колес.
• Для процессов высокотемпературного отпуска: Выбирайте жаропрочную сталь с превосходной устойчивостью к ползучести, которая может сохранять структурную стабильность в течение длительного времени в условиях высокотемпературной выдержки и предотвращать деформацию корзины, влияющую на точность позиционирования заготовок.
• Для процессов вакуумной закалки: Оптимизируйте шероховатость поверхности корзины для повышения эффективности теплового излучения и согласуйте коэффициент теплового расширения зубчатых колес/подшипников, чтобы уменьшить термические напряжения между корзиной и заготовками во время быстрого охлаждения.

4. Простота очистки и обслуживания: сокращение вспомогательного времени производства

• Поверхность корзины обработана высокотемпературным антиокислительным покрытием, которое эффективно предотвращает образование окалины при длительном использовании. После каждого цикла работы печи корзину можно быстро очистить с помощью пневматического пистолета высокого давления или проволочной щетки, что сокращает время очистки более чем на 20%.
• Для корзин большого размера используется конструкция со съемными сетчатыми перегородками, что упрощает локальную замену поврежденных перегородок, снижает затраты на техническое обслуживание и продлевает общий срок службы корзины.

Сценарии применения и преимущества процесса

Индивидуальная сервисная поддержка от FH

• Настройка процесса: В соответствии с конкретными параметрами процесса термообработки заказчика (температура, время выдержки, скорость охлаждения) оптимизируется материал и конструкция корзины для обеспечения идеального соответствия процессу.
• Настройка размеров: В соответствии с размерами шестерен/подшипников и эффективным рабочим объемом печи заказчика, настраиваются размеры внутренней сетки и общие габариты корзины для максимального использования рабочего пространства печи.
• Наладка на месте: Технический персонал направляется на производственную площадку заказчика для проведения загрузки и пробной эксплуатации, а также корректировки конструкции корзины в соответствии с фактическими результатами использования для обеспечения стабильной работы.

Краткое описание

Корзины для термообработки от компании FH, предназначенные для автомобильных деталей, преодолевают ограничения традиционных приспособлений благодаря целенаправленной структурной оптимизации и индивидуальному подбору материалов, что позволяет значительно повысить эффективность пакетной обработки шестерен и подшипников, снизить деформацию и повреждение заготовок, а также помочь производителям автозапчастей достичь высококачественного и эффективного производства термообработки.

Независимо от того, занимаетесь ли вы производством трансмиссионных шестерен, ступичных подшипников или других автомобильных деталей, мы можем предложить вам индивидуальное решение по корзинам для термообработки.

Харпер
Электронная почта: harper@alloy-casting.com
WhatsApp/WeChat: 0086 17715681774
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Адрес офиса: Комната 1105, здание 6, Jiaye Wealth Center, Уси, провинция Цзянсу, КНР, почтовый индекс: 214000
Адрес завода: № 26, улица Баоюань, секция B, промышленный парк Янцзянь, Уси, провинция Цзянсу, КНР, почтовый индекс: 214107