Пн-Вс: 9:00 - 17:00
logo1(1)(1)
Сварочный поддон из нержавеющей стали 310s для точного литья металла для печи термической обработки
Сварочный поддон из нержавеющей стали 310s для точного литья металла для печи термической обработки

Марка: FH

Материал: аустенитная нержавеющая сталь

Марка материала: 310S

Размер: φ800 x 60 мм или по индивидуальному чертежу

Температура до: 1050 °C

Минимальный заказ: 2 шт.

Наши литые поддоны и корзины проектируются в соответствии с требованиями заказчика. После рассмотрения различных параметров при проектировании, таких как поддержание оптимального соотношения массы шихты к массе, выбирается подходящий материал с учетом области применения. Наши литые поддоны и корзины применяются в различных термических и химических процессах, включая азотирование.

Размеры сварочных поддонов для термообработки:

Стандартные поддоны и решетки совместимы с наиболее распространёнными печами по всему миру, такими как IPSEN, AICHELIN, AFC, ECM, BMI, FENGDONG и др.

Индивидуальные решения в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Материал поддонов для термообработки:

Доступны различные материалы для различных видов термообработки.

Предоставьте нам максимальную рабочую температуру и охлаждающую среду, и наш технический отдел порекомендует наиболее подходящий материал.

Характеристики:

1. Устойчивость к высоким температурам: до 1200 °C;

2. Большой выбор существующих моделей креплений для стандартных печей для термообработки известных брендов.

3. Богатый опыт проектирования поддонов и корзин для конкретных условий эксплуатации.

4. Доступны различные технологии производства: литьё по выплавляемым моделям, литьё по выплавляемым моделям с использованием EPC, литьё в песчаные формы.

Преимущества:

Штабелируемость

Максимальное время обслуживания

Минимальный вес корзины

Наши фотографии лотков для сварки и термообработки:

поднос

поднос

поднос

поднос

Таблица марок материалов:

Heat-resistant Steel
/ GB () DIN () ASTM () JIS () Chemical Composition (%) Maximum Operation Temperature
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Other
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 – 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 – 28.00 4.00 – 6.00 ≤0.50 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 – 0.50 1.00 – 2.50 ≤2.00 19.00 – 23.00 8.00 – 12.00 ≤0.50 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 HE SCH17 0.20 – 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 – 30.00 8.00 – 11.00 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 – 0.50 1.00 – 2.50 ≤2.00 24.00 – 27.00 11.00 – 14.00 ≤0.50 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 HI SCH18 0.20 – 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 – 30.00 14.00 – 18.00 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 – 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 – 27.00 19.00 – 22.00 ≤0.50 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 HN SCH19 0.20 – 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 – 23.00 23.00 – 27.00 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 – 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 – 21.00 37.00 – 41.00 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 – 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 – 19.00 33.00 – 37.00 ≤0.50 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 – 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 – 28.00 33.00 – 37.00 0.80 – 1.80 ≤0.50 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 0.30 – 0.50 1.00 – 2.50 ≤2.00 18.00 – 21.00 36.00 – 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 0.30 – 0.50 1.00 – 2.50 ≤2.00 23.00 – 25.00 23.00 – 25.00 0.80 – 1.80 ≤0.50 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 – 0.50 1.00 – 2.50 ≤2.00 24.00 – 28.00 33.00 – 37.00 ≤0.50 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 0.06 – 0.15 0.50 – 1.50 ≤2.00 19.00 – 21.00 31.00 – 33.00 0.50 – 1.50 ≤0.50 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 HW 0.35 – 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 – 14.00 58.00 – 62.00 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 HX 0.35 – 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 – 19.00 64.00 – 68.00 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 0.05 – 0.25 0.50 – 1.00 ≤1.50 27.00 – 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 – 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 0.25 – 0.35 0.50 – 1.50 0.50 – 1.50 27.00 – 29.00 1.50 – 2.50 ≤0.50 Co:48.0 – 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 SCH42 0.35 – 0.55 1.00 – 2.00 ≤1.50 27.00 – 30.00 47.00 – 50.00 ≤0.50 W:4.0 – 5.5 1200℃

Часто задаваемые вопросы:

В: Как отправить запрос?

О: Шаг 1. Пожалуйста, предоставьте нам подробную информацию о вашей печи, рабочей температуре, способе охлаждения, весе загрузки и т. д.

Шаг 2. Рекомендуется предоставить 3D-чертежи.

Шаг 3. Когда у нас будет достаточно информации, мы сможем разработать чертежи изделия и составить смету.

В: Когда я смогу узнать цену?

О: Обычно мы предоставляем смету в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздничных дней). Если вам нужно срочно узнать цену, пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другими способами, чтобы мы могли сделать вам смету.

В: Когда будет осуществлена ​​поставка? / Каковы сроки поставки?

О: – Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.

– Заказ со склада: 10 дней после получения полной оплаты.

– Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.

В: Какое у вас послепродажное обслуживание?

О: Гарантия 1 год на все виды продукции.

Если вы обнаружите дефектные детали при первом заказе, мы бесплатно предоставим вам новые для замены в следующем заказе. Будучи опытным производителем, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.

В: Какие у вас условия оплаты?

О: Телеграфный перевод

Оплата <= 10 000 долларов США, 100% предоплата. Оплата > 10 000 долларов США, 50% предоплата телеграфным переводом, остаток перед отправкой.

В: Какой способ доставки?

О: Доставка DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.

Сообщение онлайн

Пожалуйста, оставьте нам сообщение