Бренд: FH
Сертификация: ISO9001, ISO14001
Материал: Жаропрочная сталь
Марка материала: 2.4879
Размер: φ1450×990 мм или по индивидуальному заказу согласно вашим чертежам
Максимальная рабочая температура: 1200℃
Минимальный объем заказа: 2 штуки
Оснастка для термообработки (Приспособления и инструменты для термообработки)
Мы проектируем и изготавливаем наши литые приспособления максимально легкими и выбираем специальные материалы, чтобы обеспечить оптимальную производительность с точки зрения цены и срока службы. Наши литые приспособления разработаны для различных температур и условий окружающей среды. Мы работаем с такими термическими и химическими процессами, как:
I. Основные функции и роли
1. Позиционирование и фиксация: Предотвращает перемещение или опрокидывание заготовки внутри печи, обеспечивая равномерный нагрев и охлаждение.
2. Снижение деформации: Противодействует деформации, вызванной весом заготовки или напряжениями при высоких температурах, благодаря рациональной конструкции опорной конструкции.
3. Повышение стабильности качества: Обеспечивает обработку партий заготовок в одинаковых условиях, снижая разброс качества.
4. Повышение эффективности: Облегчает загрузку/выгрузку, транспортировку и совместимость с автоматизированными производственными линиями.
5. Соответствие особым технологическим требованиям: Например, защита от локального закаливания, управление атмосферой или направленное охлаждение при закалке.
II. Основные функции и роли
1. Позиционирование и фиксация: Предотвращает перемещение или опрокидывание заготовки внутри печи, обеспечивая равномерный нагрев и охлаждение.
2. Снижение деформации: Противодействует деформации, вызванной весом заготовки или напряжениями при высоких температурах, благодаря рациональной конструкции опорной конструкции.
3. Повышение стабильности: Обеспечивает пакетную обработку заготовок в одинаковых условиях, снижая разброс качества.
4. Повышение эффективности: Облегчает загрузку/выгрузку, транспортировку и совместимость с автоматизированными производственными линиями.
5. Соответствие особым требованиям процесса: Например, защита от локального закаливания, управление атмосферой или направленное охлаждение при закалке.
III. Ключевые аспекты проектирования
1. Выбор жаропрочных материалов
2. Согласование теплового расширения: Коэффициенты теплового расширения (КТР) оснастки и заготовки должны быть согласованы, чтобы избежать заклинивания или деформации.
3. Легкая конструкция: Снижение тепловой массы при сохранении прочности, экономия энергии и ускорение теплопередачи.
4. Долговечность и ремонтопригодность: Конструкция должна обеспечивать легкое удаление окалины (оксидов) и замену изнашиваемых деталей.
IV. Типичные сценарии применения
1. Отжиг/нормализация: Использование корзин или штабелируемых стеллажей для предотвращения слипания заготовок.
2. Закалка: Использование специальных приспособлений для контроля деформации, например, штампов для закалки шестерен.
3. Цементация/азотирование: Конструкция подвески должна обеспечивать циркуляцию атмосферы для предотвращения образования мягких участков.
4. Вакуумная термообработка: Выбор материалов с низкой летучестью для предотвращения загрязнения печи.
Оснастка для термообработки является критически важным (несущим) звеном, связывающим проектирование процесса с фактическим производством. Уровень ее проектирования напрямую влияет на качество, стоимость и эффективность термообработки. Рациональный выбор и инновационный дизайн имеют большое значение для развития технологии термообработки.
Таблица марок материалов:
| Heat-resistant Steel | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemical Composition (%) | Maximum Operation Temperature | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Other | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 – 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 – 28.00 | 4.00 – 6.00 | – | ≤0.50 | – | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 – 0.50 | 1.00 – 2.50 | ≤2.00 | 19.00 – 23.00 | 8.00 – 12.00 | – | ≤0.50 | – | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | – | HE | SCH17 | 0.20 – 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 – 30.00 | 8.00 – 11.00 | – | – | – | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 – 0.50 | 1.00 – 2.50 | ≤2.00 | 24.00 – 27.00 | 11.00 – 14.00 | – | ≤0.50 | – | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | – | HI | SCH18 | 0.20 – 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 – 30.00 | 14.00 – 18.00 | – | – | – | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 – 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 – 27.00 | 19.00 – 22.00 | – | ≤0.50 | – | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | – | HN | SCH19 | 0.20 – 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 – 23.00 | 23.00 – 27.00 | – | – | – | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 – 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 – 21.00 | 37.00 – 41.00 | – | – | – | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 – 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 – 19.00 | 33.00 – 37.00 | – | ≤0.50 | – | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 – 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 – 28.00 | 33.00 – 37.00 | 0.80 – 1.80 | ≤0.50 | – | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | – | – | 0.30 – 0.50 | 1.00 – 2.50 | ≤2.00 | 18.00 – 21.00 | 36.00 – 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | – | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | – | – | 0.30 – 0.50 | 1.00 – 2.50 | ≤2.00 | 23.00 – 25.00 | 23.00 – 25.00 | 0.80 – 1.80 | ≤0.50 | – | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 – 0.50 | 1.00 – 2.50 | ≤2.00 | 24.00 – 28.00 | 33.00 – 37.00 | – | ≤0.50 | – | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | – | – | 0.06 – 0.15 | 0.50 – 1.50 | ≤2.00 | 19.00 – 21.00 | 31.00 – 33.00 | 0.50 – 1.50 | ≤0.50 | – | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | – | HW | – | 0.35 – 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 – 14.00 | 58.00 – 62.00 | – | – | – | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | – | HX | – | 0.35 – 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 – 19.00 | 64.00 – 68.00 | – | – | – | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | – | – | 0.05 – 0.25 | 0.50 – 1.00 | ≤1.50 | 27.00 – 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 – 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | – | – | 0.25 – 0.35 | 0.50 – 1.50 | 0.50 – 1.50 | 27.00 – 29.00 | – | 1.50 – 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 – 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | – | SCH42 | 0.35 – 0.55 | 1.00 – 2.00 | ≤1.50 | 27.00 – 30.00 | 47.00 – 50.00 | – | ≤0.50 | W:4.0 – 5.5 | 1200℃ |
Часто задаваемые вопросы:
В: Как отправить запрос?
О: Шаг 1: Пожалуйста, предоставьте нам подробную информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, загрузочной массе и т.д.;
Шаг 2: Желательно предоставить 3D-чертежи;
Шаг 3: После получения достаточной информации мы разработаем чертежи продукции и предоставим соответствующее ценовое предложение;
В: Когда я получу цену?
О: Обычно мы отвечаем на запросы в течение 24 часов (за исключением выходных и праздничных дней). Если вам срочно нужна цена, пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другими способами, чтобы мы могли предоставить вам ценовое предложение.
В: Когда будет осуществлена доставка? / Каковы сроки доставки?
О: – Заказ образцов: 35 дней после получения полной оплаты.
– Заказ со склада: 10 дней после получения полной оплаты.
– OEM-заказ: 30 дней после получения предоплаты.
В: Каково ваше послепродажное обслуживание?
О: Гарантия 1 год на все виды продукции;
Если вы обнаружите какие-либо дефектные детали, мы бесплатно заменим их в следующем заказе. Как опытный производитель, мы гарантируем качество и послепродажное обслуживание.
В: Каковы ваши условия оплаты?
О: T/T
Оплата <= 10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата > 10000 долларов США, 50% предоплата, остаток перед отгрузкой.
В: Какой способ доставки?
О: Доставка осуществляется компаниями DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.
