Бренд: ФХ
Материал: Жаропрочная сталь, сплав с высоким содержанием никеля, керамические покрытия, нержавеющая сталь и т. д.
Марка материала: 310S+1.4848
Размер: настраиваемый
Температура до: 1100℃
Типы: Тонкопленочный ролик, Полый печной ролик, Сплошной печной ролик, Водоохлаждаемый печной ролик, Электронагревательный печной ролик и т. д.
Минимальный заказ: 2 шт.
Печные ролики:
Печные ролики являются основными функциональными компонентами, используемыми для перемещения и транспортировки высокотемпературных материалов в промышленных печах (таких как печи для термообработки, отжига и стекловаренные печи). Их производительность напрямую определяет непрерывность производства, качество обработки материалов и эффективность оборудования. Они широко применяются в высокотемпературных промышленных процессах, таких как обработка стали, стекла, керамики и цветных металлов.
Транспортировка материалов: благодаря вращательному движению они плавно транспортируют материалы, такие как стальные пластины, необработанные стеклянные листы и керамические изделия, в зоны нагрева, отжига и охлаждения внутри печи, обеспечивая непрерывность производства.
Условия эксплуатации: они подвергаются воздействию высоких температур от 400 до 1200 °C (в некоторых случаях до 1500 °C) и должны выдерживать вес материалов, термоудары и воздействие коррозионных газов внутри печи (например, окислительной среды и серосодержащих газов). В некоторых случаях также требуется вспомогательное регулирование температуры (например, охлаждение с помощью роликов с водяным охлаждением или дополнительный нагрев с помощью роликов с электрообогревом).
Гарантия качества: Плоскостность, шероховатость и термостойкость поверхности ролика напрямую влияют на качество поверхности материала (например, отсутствие вмятин на стальных пластинах или царапин на стекле) и равномерность нагрева.
Печные ролики часто представляют собой составные конструкции, в состав которых входят следующие основные компоненты:
Оболочка ролика: наружный слой ролика, непосредственно контактирующий с материалом и обладающий высокой износостойкостью, антиадгезионными свойствами и стойкостью к окислению при высоких температурах. В качестве материалов обычно используются жаропрочная сталь, сплавы с высоким содержанием никеля или керамические покрытия.
Сердечники валов: Внутренний слой втулки ролика, поддерживающий втулку ролика и передающий вращательное усилие. Эти валы должны обеспечивать баланс прочности и термостойкости. В некоторых случаях (например, в высокотемпературных печах) могут использоваться полые конструкции для прохода охлаждающей среды (например, воды или азота).
Вспомогательные компоненты: к ним относятся подшипники и уплотнения, которые должны сохранять смазывающую способность и герметизирующие свойства даже в условиях высоких температур, чтобы предотвратить утечку печного газа и попадание пыли в подшипники.
Таблица сравнения материалов:
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | GB (китайский) | ДИН (немецкий) | ASTM (США) | JIS (японский) | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| С | Си | Мн | Кр | Ни | Nb/Cb | Мо | Другой | ||||||
| 1 | ЗГ40Х27Н4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24:00 - 28:00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ЗГ40Х22Н10 | 1.4826 | ВЧ | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ЗГ30Х28Н10 | - | ОН | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ЗГ40Х25Н12 | 1.4837 | ДХ | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ЗГ30Х28Н16 | - | ПРИВЕТ | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ЗГ40Х25Н20С2 | 1.4848 | Гонконг | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ЗГ30Х20Н25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ЗГ40Х19Н39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ЗГ40Х15Н35 | 1.4806 | ХТ | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ЗГ40Х25Н35Нб | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ЗГ40Х19Н39Нб | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ЗГ40Х24Н24Нб | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ЗГ1Х20Н32Нб | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ЗГ45Х12Н60 | - | ХВ | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ЗГ45Х18Н66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Ш:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Распространенные классификации (по функциям/рабочим условиям):
| Критерий классификации | Конкретный тип | Сценарий применения |
| Метод охлаждения | Ролик печи с водяным охлаждением, Ролик печи с естественным охлаждением | Печи для высокотемпературной термообработки (например, печи для отжига стали), стеклоформовочные печи |
| Функция обогрева | Ролик печи с электрообогревом, Ролик печи обычный | Транспортировка материалов, требующая локального дополнительного подогрева (например, пленочного нагрева) |
| Обработка материалов/поверхности | Ролик печи с керамическим покрытием, азотированный ролик печи | Сценарии с антиадгезией (например, транспортировка оцинкованных стальных пластин), сценарии с высоким износом |
| Структурная форма | Полый ролик печи, Сплошной ролик печи | Требования к легкости (полые), требования к высокой нагрузке (сплошные) |
Области применения:
Металлургическая промышленность: печи непрерывного отжига холоднокатаной стали, агрегаты горячего цинкования и печи для нагрева сортового проката. Они используются для транспортировки стальных листов и заготовок и должны выдерживать высокие температуры 800–1100 °C и окислительную атмосферу.
Стекольная промышленность: печи для формования флоат-стекла и печи для отжига стекла. Поверхность валков должна быть гладкой и без загрязнений, чтобы не царапать листы стекла. Диапазон температур: 600–1000 °C.
Керамика/Строительные материалы: печи для спекания керамических сырцов и печи для обжига огнеупорных материалов. Они должны быть устойчивы к износу материала и высокотемпературной пылевой эрозии.
Цветные металлы: печи для старения алюминиевого профиля и печи для отжига медной полосы. Они должны сочетать в себе лёгкость и высокую термостойкость (500–800 °C).
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Как подать запрос?
A: Шаг 1, пожалуйста, предоставьте нам некоторые сведения о вашей печи, рабочей температуре, способе охлаждения, весе загрузки вашей печи и т. д.;
Шаг 2, лучше предоставить 3D-чертежи;
Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы сможем разработать чертежи продукции и составить соответствующее ценовое предложение;
В: Когда я смогу узнать цену?
О: Мы обычно предоставляем расчёт в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздничных дней). Если вам нужно срочно узнать цену, пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли сделать вам расчёт.
В: Когда будет осуществлена доставка? /Какое время доставки?
A: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.
-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты
-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.
В: Какое у вас послепродажное обслуживание?
A: Гарантия 1 год на все виды продукции;
Если вы обнаружите какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе. Как опытный производитель, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
В: Каковы ваши условия оплаты?
А: Телеграфный перевод
Оплата <=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата >10000 долларов США, 50% T/T предоплата, остаток перед отправкой.
В: Какой способ доставки?
A: Транспортировка осуществляется службами DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.
