Введение: корзины для термообработки/корзины для термообработки
Литьё по выплавляемым моделям: лотки для материалов, рамы для материалов, шахтные печи, поды печи;
Точное литьё: точные отливки, такие как лотки для материалов, корзины для материалов, многоцелевая печная оснастка, смесительные лопатки и т. д.
Размеры корзин для термообработки:
Доступны стандартные корзины для термообработки различных размеров и высоты, совместимые с наиболее распространёнными печами по всему миру, такими как IPSEN, AICHELIN, AFC, ECM, BMI, FENGDONG и т. д.
Индивидуальные решения в соответствии с вашими конкретными потребностями.
Материал корзин для термообработки:
Для различных видов термообработки доступны различные материалы.
Предоставьте нам максимальную рабочую температуру и охлаждающую среду, и наш технический отдел порекомендует наиболее подходящий материал.
Области применения: долгосрочные поставки стального литья для электропечей, установок термообработки, заводов по производству химического оборудования и цементных заводов.
Материалы включают 06Cr19Ni10, Ni7N, 0Cr23Ni13, Cr25Ni20 и др., а также литье для промышленных печей
(под печи, труба печи, седло печи, поддон для материала, корзина для материала, седло рамы материала, короб, лопатка вентилятора, вал вентилятора и т.д.).
Технология производства: литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям и литье в песчано-гравийную форму.
Мы изготавливаем детали из жаропрочной стали, такие как печные решетки, подовые плиты печей для цементных заводов и сталелитейных заводов.
При необходимости мы поставляем готовые отливки из жаропрочной стали с термообработкой и механической обработкой.
Мы можем изготавливать отливки из жаропрочной стали в соответствии со стандартами GB/T20878, DIN17440, DIN17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35-572/584, BS970, BS 1449, 150683/13.
Характеристики:
1. Стойкость к высоким температурам: до 1200 °C;
2. Большой выбор готовых моделей оснастки для стандартных печей термообработки известных брендов.
3. Богатый опыт проектирования поддонов и корзин для конкретных условий эксплуатации.
4. Доступны различные технологии производства: литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям с электронным управлением (EPC), литье в песчаные формы.
Уровень качества: в соответствии с национальными и международными стандартами.
Преимущества:
Штабелируемость
Увеличение срока службы
Минимальный вес корзины
Простота обслуживания
Плоскостность: 1 мм, минимизация деформации обработанных деталей
Фотографии наших корзин и рам для термообработки:
Корзина для термообработки
Таблица классов материалов:
| Heat-resistant Steel |
| / |
GB (中) |
DIN (德) |
ASTM (美) |
JIS (日) |
Chemical Composition (%) |
Maximum Operation Temperature |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Nb/Cb |
Mo |
Other |
| 1 |
ZG40Cr27Ni4 |
1.4823 |
HD |
SCH11 |
0.30 – 0.50 |
≤2.00 |
≤1.00 |
24.00 – 28.00 |
4.00 – 6.00 |
– |
≤0.50 |
– |
1050℃ |
| 2 |
ZG40Cr22Ni10 |
1.4826 |
HF |
SCH12 |
0.30 – 0.50 |
1.00 – 2.50 |
≤2.00 |
19.00 – 23.00 |
8.00 – 12.00 |
– |
≤0.50 |
– |
950℃ |
| 3 |
ZG30Cr28Ni10 |
– |
HE |
SCH17 |
0.20 – 0.50 |
≤2.00 |
≤2.00 |
26.00 – 30.00 |
8.00 – 11.00 |
– |
– |
– |
1050℃ |
| 4 |
ZG40Cr25Ni12 |
1.4837 |
HH |
SCH13 |
0.30 – 0.50 |
1.00 – 2.50 |
≤2.00 |
24.00 – 27.00 |
11.00 – 14.00 |
– |
≤0.50 |
– |
1050℃ |
| 5 |
ZG30Cr28Ni16 |
– |
HI |
SCH18 |
0.20 – 0.50 |
≤2.00 |
≤2.00 |
26.00 – 30.00 |
14.00 – 18.00 |
– |
– |
– |
1100℃ |
| 6 |
ZG40Cr25Ni20Si2 |
1.4848 |
HK |
SCH21 |
0.30 – 0.50 |
≤1.75 |
≤1.50 |
23.00 – 27.00 |
19.00 – 22.00 |
– |
≤0.50 |
– |
1100℃ |
| 7 |
ZG30Cr20Ni25 |
– |
HN |
SCH19 |
0.20 – 0.50 |
≤2.00 |
≤2.00 |
19.00 – 23.00 |
23.00 – 27.00 |
– |
– |
– |
1100℃ |
| 8 |
ZG40Cr19Ni39 |
1.4865 |
HU |
SCH20 |
0.35 – 0.75 |
≤2.50 |
≤2.00 |
17.00 – 21.00 |
37.00 – 41.00 |
– |
– |
– |
1020℃ |
| 9 |
ZG40Cr15Ni35 |
1.4806 |
HT |
SCH15 |
0.35 – 0.70 |
≤2.00 |
≤2.00 |
15.00 – 19.00 |
33.00 – 37.00 |
– |
≤0.50 |
– |
1000℃ |
| 10 |
ZG40Cr25Ni35Nb |
1.4852 |
HPCb |
SCH24Nb |
0.30 – 0.50 |
≤2.00 |
≤2.00 |
24.00 – 28.00 |
33.00 – 37.00 |
0.80 – 1.80 |
≤0.50 |
– |
1100℃ |
| 11 |
ZG40Cr19Ni39Nb |
1.4849 |
– |
– |
0.30 – 0.50 |
1.00 – 2.50 |
≤2.00 |
18.00 – 21.00 |
36.00 – 39.00 |
1.20- 1.80 |
≤0.50 |
– |
1100℃ |
| 12 |
ZG40Cr24Ni24Nb |
1.4855 |
– |
– |
0.30 – 0.50 |
1.00 – 2.50 |
≤2.00 |
23.00 – 25.00 |
23.00 – 25.00 |
0.80 – 1.80 |
≤0.50 |
– |
1050℃ |
| 13 |
ZG40Cr25Ni35 |
1.4857 |
HP |
SCH24 |
0.35 – 0.50 |
1.00 – 2.50 |
≤2.00 |
24.00 – 28.00 |
33.00 – 37.00 |
– |
≤0.50 |
– |
1100℃ |
| 14 |
ZG1Cr20Ni32Nb |
1.4859 |
– |
– |
0.06 – 0.15 |
0.50 – 1.50 |
≤2.00 |
19.00 – 21.00 |
31.00 – 33.00 |
0.50 – 1.50 |
≤0.50 |
– |
1050℃ |
| 15 |
ZG45Cr12Ni60 |
– |
HW |
– |
0.35 – 0.75 |
≤2.00 |
≤2.00 |
10.00 – 14.00 |
58.00 – 62.00 |
– |
– |
– |
1100℃ |
| 16 |
ZG45Cr18Ni66 |
– |
HX |
– |
0.35 – 0.75 |
≤2.00 |
≤2.00 |
15.00 – 19.00 |
64.00 – 68.00 |
– |
– |
– |
1100℃ |
| 17 |
ZG1Cr28Co50 |
2.4778 |
– |
– |
0.05 – 0.25 |
0.50 – 1.00 |
≤1.50 |
27.00 – 30.00 |
≤1.00 |
≤0.50 |
≤0.50 |
Co:48.0 – 52.0 |
1200℃ |
| 18 |
ZG30Cr28Co50Nb |
2.4779 |
– |
– |
0.25 – 0.35 |
0.50 – 1.50 |
0.50 – 1.50 |
27.00 – 29.00 |
– |
1.50 – 2.50 |
≤0.50 |
Co:48.0 – 52.0 |
1200℃ |
| 19 |
ZG40Cr28Ni48W5 |
2.4879 |
– |
SCH42 |
0.35 – 0.55 |
1.00 – 2.00 |
≤1.50 |
27.00 – 30.00 |
47.00 – 50.00 |
– |
≤0.50 |
W:4.0 – 5.5 |
1200℃ |
Часто задаваемые вопросы:
В: Как отправить запрос?
О: Шаг 1. Пожалуйста, предоставьте нам подробную информацию о вашей печи, рабочей температуре, способе охлаждения, весе загрузки и т. д.
Шаг 2. Рекомендуется предоставить 3D-чертежи.
Шаг 3. Когда у нас будет достаточно информации, мы сможем разработать чертежи изделия и составить смету.
В: Когда я смогу узнать цену?
О: Обычно мы предоставляем смету в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздничных дней). Если вам нужно срочно узнать цену, пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другими способами, чтобы мы могли сделать вам смету.
В: Когда будет осуществлена поставка? / Каковы сроки поставки?
О: – Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.
– Заказ со склада: 10 дней после получения полной оплаты.
– Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.
В: Какое у вас послепродажное обслуживание?
О: Гарантия 1 год на все виды продукции.
Если вы обнаружите дефектные детали при первом заказе, мы бесплатно предоставим вам новые для замены в следующем заказе. Будучи опытным производителем, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
В: Какие у вас условия оплаты?
О: Телеграфный перевод
Оплата <= 10 000 долларов США, 100% предоплата. Оплата > 10 000 долларов США, 50% предоплата телеграфным переводом, остаток перед отправкой.
В: Какой способ доставки?
О: Доставка DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.
