Пн-Вс: 9:00 - 17:00
logo1(1)(1)
Корзины для обработки жаропрочной стали
Корзины для обработки жаропрочной стали

Бренд: FH

Материал: Жаропрочная сталь

Марка материала: 1.4848/ HK/ SCH21/ ZG40Cr25Ni20Si2

Размер: 850*900*680 мм или по индивидуальному заказу

Температура до: 1100℃

Минимальный заказ: 2 шт.

Наши литые поддоны и корзины проектируются в соответствии с требованиями заказчика. После рассмотрения различных параметров при проектировании, таких как поддержание разумного соотношения загрузки к весу, в конечном итоге выбирается соответствующий материал с учетом области применения. Наши литые поддоны и корзины находят применение в различных термических и химических процессах, включая азотирование.

Введение: корзины для термообработки/корзина для термообработки

Литье по газифицируемым моделям: поддон для материала, рама для материала, шахтная печь, под печи;

Точное литье: точные отливки, такие как поддоны для материалов, корзины для материалов, многоцелевая печная оснастка, смесительные лопасти и т. д.

Корзины для термообработки Размеры:

Доступны стандартные корзины для термообработки различных размеров и высот, совместимые с наиболее распространенными печами по всему миру, такими как IPSEN, AICHELIN, AFC, ECM, BMI, FENGDONG и т. д.

Индивидуальные решения в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Материал корзин для термообработки:

Различные материалы доступны для различной термической обработки.

Сообщите нам максимальную рабочую температуру и охлаждающую среду, наш технический отдел порекомендует наиболее подходящий материал.

Области применения: долгосрочные поставки стального литья для электропечей, термических установок, заводов химического оборудования и цементных заводов. Материалы включают 06Х19Н10, Н7Н, 0Х23Н13, Х25Н20 и др., а также литье для промышленных печей (под, труба, под, поддон, корзина, рама, короб, лопатка, вал и т.д.).

Технология производства: литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям (EPC) и литье в песчано-гравийную форму.
Мы производим жаропрочные стальные детали, такие как печные решетки, подовые плиты печей для цементных заводов и сталелитейных заводов.
При необходимости мы поставляем готовые отливки после термообработки и механической обработки. Мы
производим отливки из жаропрочной стали в соответствии со стандартами GB/T20878, DIN17440, DIN17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35-572/584, BS970, BS 1449, 150683/13.

Функции:

1.Устойчивость к высоким температурам: до 1200℃;

2.Большое количество существующих моделей приспособлений для стандартных печей термической обработки известных марок.

3.Богатый опыт в проектировании подносов и корзин с учетом конкретных условий работы.

4.Доступны дополнительные производственные процессы: литье по выплавляемым моделям из воска, литье по выплавляемым моделям с использованием EPC, литье в песчаные формы.

Уровень качества: согласно национальному стандарту и международным стандартам.

Преимущества:

Штабелируемый

Увеличить время обслуживания

Минимизировать вес корзины

Простота обслуживания

Плоскостность: 1 мм, минимизирует деформацию обработанных деталей.

Жаропрочная сталь
/ GB DIN ASTM JIS Химический состав (%) Максимальная рабочая температура
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Другой
1 ЗГ40Х27Н4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0,50 1050℃
2 ЗГ40Х22Н10 1.4826 ВЧ SCH12 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0,50 950℃
3 ЗГ30Х28Н10 ОН SCH17 0,20 - 0,50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - 1050℃
4 ЗГ40Х25Н12 1.4837 ДХ SCH13 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0,50 1050℃
5 ЗГ30Х28Н16 ПРИВЕТ SCH18 0,20 - 0,50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - 1100℃
6 ЗГ40Х25Н20С2 1.4848 Гонконг SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 19.00 - 22.00 - ≤0,50 1100℃
7 ЗГ30Х20Н25 HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - 1100℃
8 ЗГ40Х19Н39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - 1020℃
9 ЗГ40Х15Н35 1.4806 ХТ SCH15 0,35 - 0,70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0,50 1000℃
10 ЗГ40Х25Н35Нб 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0,8 - 1,8 ≤0,50 1100℃
11 ЗГ40Х19Н39Нб 1.4849 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.2 - 1.8 ≤0,50 1100℃
12 ЗГ40Х24Н24Нб 1.4855 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0,8 - 1,8 ≤0,50 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 ≤0,50 1100℃
14 ЗГ1Х20Н32Нб 1.4859 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0,5 - 1,5 ≤0,50 1050℃
15 ЗГ45Х12Н60 ХВ 0,35 - 0,75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 1100℃
16 ЗГ45Х18Н66 HX 0,35 - 0,75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0,50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 SCH42 0,35 - 0,55 1.00 - 2.00 ≤1,50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0,50 Ш:4,0 - 5,5 1200℃

Области применения:

Металлургическая промышленность: печи непрерывного отжига холоднокатаной стали, агрегаты горячего цинкования и печи для нагрева сортового проката. Они используются для транспортировки стальных листов и заготовок и должны выдерживать высокие температуры 800–1100 °C и окислительную атмосферу.

Стекольная промышленность: печи для формования флоат-стекла и печи для отжига стекла. Поверхность валков должна быть гладкой и без загрязнений, чтобы не царапать листы стекла. Диапазон температур: 600–1000 °C.

Керамика/Строительные материалы: печи для спекания керамических сырцов и печи для обжига огнеупорных материалов. Они должны быть устойчивы к износу материала и высокотемпературной пылевой эрозии.

Цветные металлы: печи для старения алюминиевого профиля и печи для отжига медной полосы. Они должны сочетать в себе лёгкость и высокую термостойкость (500–800 °C).

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В: Как подать запрос?

A: Шаг 1, пожалуйста, предоставьте нам некоторые сведения о вашей печи, рабочей температуре, способе охлаждения, весе загрузки вашей печи и т. д.;

Шаг 2, лучше предоставить 3D-чертежи;

Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы сможем разработать чертежи продукции и составить соответствующее ценовое предложение;

В: Когда я смогу узнать цену?

О: Мы обычно предоставляем расчёт в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздничных дней). Если вам нужно срочно узнать цену, пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли сделать вам расчёт.

В: Когда будет осуществлена доставка? /Какое время доставки?

A: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.

-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты

-OEM-заказ: 30 дней после получения депозита.

В: Какое у вас послепродажное обслуживание?

A: Гарантия 1 год на все виды продукции;

Если вы обнаружите какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе. Как опытный производитель, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.

В: Каковы ваши условия оплаты?

А: Телеграфный перевод

Оплата <=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата >10000 долларов США, 50% T/T предоплата, остаток перед отправкой.

В: Какой способ доставки?

A: Транспортировка осуществляется службами DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.

Сообщение онлайн

Пожалуйста, оставьте нам сообщение